事前準備
- 設計と材料の選択: 機能要件に基づいて 3D モデルを作成し、寸法や切り欠きの位置などの詳細を確認します。耐湿性の基材（多層無垢材ボードや 304 ステンレス鋼など）-と、防錆性と動作寿命のテストに合格したハードウェアを選択します。-
- 前処理: 木材の水分含有量を制御して反りを防ぎます。 CNC 切断装置とエッジバンディング装置を校正して、±0.5 mm 以内の加工精度を確保します。{1}
コア処理ワークフロー
- 切断と成形: 設計図に従って CNC 装置を使用してパネルを切断します。特殊な形状（打ち抜き、曲げなど）を実行し、エッジのバリを除去します。
- エッジ バンディング: 防水エッジ バンディングを適用して、パネルのすべての端を完全に密閉し、湿気の侵入を防ぎます。{0}}これは耐湿性の重要なステップです。
- 穴あけ: ヒンジと引き出しスライドの取り付け穴を正確に位置決めし、その後の組み立て時の精度を確保します。
組立と表面処理
- キャビネットの組み立て: キャビネットのフレームを組み立て、金属製のコーナーブラケットで補強します。バックパネルと可動棚を取り付けます。ドアの隙間を調整し、引き出しのスムーズな操作を保証します。
- 表面処理: 金属部品を磨き、研磨し、きれいにします。木製キャビネットには、粗いサンディングと細かい研磨を連続して施し、その後、環境に優しい{0}}水性-ベースのペイントまたは熱圧着された防水 PVC フィルムを塗布して、湿気や汚れへの耐性を高めます。-